IT Riempitrice - UK Filling machines; filler - F Remplisseuse - D Abfüllmaschine - E Máquina de llenar
Le riempitrici servono a confezionare prodotti liquidi e pastosi all’interno di contenitori. Il ciclo produttivo prevede quattro tappe principali: allineamento dei contenitori, introduzione del rubinetto, erogazione del prodotto, uscita del rubinetto. A ciclo eseguito, il contenitore viene richiuso tappatrice che può, o meno, essere integrata alla riempitrice. Le riempitrici utilizzate nell’industria delle bevande possiedono un funzionamento continuo e un'architettura di tipo circolare; le velocità di produzione variano, in media, dalle 5.000 alle 80.000 unità all’ora. Nell’industria cosmetica e nel farmaceutico, le riempitrici presentano più sovente architetture di tipo lineare, con funzionamento intermittente. Le velocità di produzione variano dalle poche decine a più migliaia di unità all’ora. La capacità produttiva di una riempitrice dipende dal numero di rubinetti disposti sulla giostra. Si distinguono quattro principi di riempimento: gravimetrico, isobarometrico, volumetrico e ponderale. L’utilizzo dell’uno o dell’altro dipende dal tipo di bevanda e di contenitore.
Filling and dosing machines are used for measuring out a liquid or thick product in a container. The production process includes four main steps: alignment of the containers, introduction of the nozzle, product delivery, withdrawal of the nozzle. At the end of the cycle, the container is closed on a capping machine that can be a stand-alone unit or integrated with the filler. The fillers used in the beverage industry are continuous rotary machines; their production speeds range between 5,000 and 80,000 units per hour. Cosmetic and pharmaceutical industries mainly use linear machines, with alternating movement. The production speeds range from a few dozen to severl thousand units per hour. The capacity of a filler depends from the number of nozzles installed on the carrousel. Four filling methods are available: Gravimetric filling, counterpressure level filling, volumetric filling, and weight filling. The choice of either one of these systems depends from the type of beverage and container.
